爬架的安全隱患應該怎樣消（xiāo）除？

　 爬架防護網的內側跟外側應該都綁一根大橫杆，綁內（nèi）側橫杆的時候應該在事先埋好的鋼筋環上（shàng）或者牆（qiáng）的內側再綁一根大橫杆與外側的建築（zhù）防護網裏的大橫（héng）杆綁在一塊。

　　如何消除（chú）爬架的安全隱患

電源要采用垂（chuí）直外也行的電源，直流時要采用正極性（xìng），切勿將焊絲（sī）接於負極，這樣做的原因是為了保障電（diàn）流的穩（wěn）定（dìng），能（néng）夠減少焊接的瑕疵。

　　爬架防護網與（yǔ）不鏽鋼管進行焊接時，隻能（néng）適合與6mm以下的薄板進行焊（hàn）接，因為這（zhè）一規格的（de）鋼板（bǎn）能夠使得焊（hàn）縫成型，不會產生出明顯的焊點。

　　焊接采用的（de）保護（hù）氣體大多是（shì）純度99的氬氣，但（dàn）要保（bǎo）證穩（wěn）定氬氣的流量，因為這能（néng）夠直接影響到爬架網片產品的成型質量。當焊接流量（liàng）達到50-55安培時（shí），氬氣的流量應（yīng）為8--10L/min，而電壓在50-250安（ān）培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

　　鎢極從氣體噴嘴突出的長度應在4-5mm之（zhī）間為佳，在角焊等遮蔽（bì）性交叉的地方應是2-3mm，開槽至深處（chù）是5-6mm，噴嘴至工作位（wèi）置的距離不得超過5mm，否則的話，會直接影（yǐng）響到爬架網片的成品質量。

　　為了使得氬氣保護焊接熔池，以便於焊接流程的穩定操作（zuò），鎢極中心線與焊接處（chù）工件（jiàn）保持80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡（jìn）可能（néng）的減少。

　　在進行焊接的過程（chéng）中，焊接電弧的弧（hú）度應保持，普通低碳鋼板材的（de）範圍保持在2-4mm之間，而在焊接不鏽鋼板材（cái）時（shí），應保持在1-3mm之間為宜（yí），一旦焊接長度或弧（hú）度過長，極有可能對爬架網片本身造成（chéng）損壞。

　　為了防止爬架網片（piàn）與不鏽鋼管之間的焊區會有（yǒu）氣孔出現，如（rú）若發現被焊接材料表麵上附著鐵（tiě）鏽、油汙等情況的（de）出現，請根據情況進行及時清理與更換（huàn），以免影（yǐng）響到爬架網片（piàn）的質量。

　　進（jìn）行對接打底時（shí），為了（le）防止底層焊道背麵被氧化，工作人員也要（yào）對其背麵實施氬氣保護焊接。