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腳(jiǎo)輪廠注塑車間生產流程,腳輪的生產命脈


     東莞91N腳輪有限公司自成立以來始終堅持‘91N輪(lún),質在世界’理論,堅持發(fā)展產品(pǐn)質量,提高產品使用性能;從成立(lì)以來公司不斷引進高效、節能的生產注塑、加工等設備,在企業發展(zhǎn)的同時(shí)不斷加強企(qǐ)業內部車間建設,來提高車間的整體生產作業水平達到高質量、高標準、高效(xiào)率完成生產(chǎn)任務。
腳輪注塑設備
     91N腳輪現在擁有(yǒu)90T——350T多種型號注塑機8台,且全部為伺服(fú)節能臥式(shì)注塑機。目前生產(chǎn)多為環保(bǎo)型腳輪(lún),原材料多采用(yòng)聚丙(bǐng)烯(PP)、阻燃環保型聚(jù)丙烯、熱塑性彈性體(TPR)、熱塑性(xìng)聚氨酯(TPU)等環保材(cái)料,凱(kǎi)信腳輪在加大生產加工的同時,對產品環保性能以及周圍環(huán)境保護都做了相對布控(kòng),做到了真正意義上的綠色生產。

腳輪生(shēng)產過程

    注塑車間是腳(jiǎo)輪廠重(chóng)要的工作(zuò)區域,注塑機台數多少直接就會影響到整(zhěng)個工廠生產效率及生產量。而(ér)腳輪生產時一定就會用到注(zhù)塑機,目前市麵(miàn)上(shàng)的腳(jiǎo)輪普遍都是注塑成型的;在注塑機操作過程(chéng)中,當注塑機完成注塑後,我們要取出(chū)模具內的腳輪,當然(rán)隻要噴塗脫模劑工件就會自動(dòng)調出來;由於(yú)腳輪剛生(shēng)產出來會有很高的(de)溫度,所以在拿放過(guò)程中應佩戴(dài)手套(tào)避(bì)免燙(tàng)傷。

注塑機一次成型出來(lái)的(de)耐高溫腳輪和人造膠輪:

耐高溫(wēn)腳輪 人(rén)造膠腳(jiǎo)輪

     當腳輪一次注塑成型(xíng)後腳輪的(de)外觀、尺寸、性能等參數都是模具來(lái)保證(zhèng)的(de),所以模具(jù)的合理使用、維護、保養與管理對延長模具使用壽(shòu)命、降(jiàng)低(dī)衝壓件成本、提高(gāo)製(zhì)件質量、改善模具的技術狀態至關重要,是保證衝壓(yā)正常生產(chǎn)的一(yī)項重要工作

腳輪注塑車間

    工作的順利開展(zhǎn)是每個部門之間默契的配合(hé)去(qù)完成的,腳輪的質量也是每個部門按(àn)流程去操作並(bìng)相互配合、把控的;目前越(yuè)來越多的(de)腳輪廠拔地而起競爭也日益加(jiā)大,如何在競爭中獲得有契機是需要方方麵麵去做的。91N腳輪也將會繼續(xù)加大內部、外部各種改革,提(tí)高整體生產狀態從而迎接各(gè)種挑戰。

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